• Кратко о РЦК.33
• Команда РЦК.33
• Отзывы

ОБЩАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ РЦК

РЕАЛИЗАЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНОГО ПРОЕКТА «ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА»

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕГИОНАЛЬНОГО ПРОЕКТА ПОДДЕРЖКИ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ОРГАНИЗАЦИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ РЦК

Наши компетенции

Эксперты регионального центра компетенций – уникальные специалисты, имеющие практический опыт реализации проектов по улучшению и внедрения инструментов бережливого производства на разных предприятиях.

Наша задача - не только реализовать проект по улучшению на предприятии, но и обучить этой методике сотрудников предприятия, а также научить специалистов предприятия самостоятельному использованию инструментов бережливого производства. Это - одна из приоритетных задач РЦК. Мы считаем свою миссию завершенной только тогда, когда по окончании этапа совместной работы, специалисты предприятия готовы к самостоятельной реализации очередных проектов по улучшению.

Как это происходит?
Каждый из нас имеет за плечами огромный багаж знаний и практики развития производственной системы и использования инструментов бережливого производства. И накопленным опытом мы активно делимся с сотрудниками предприятий при совместной работе.

В работе с предприятиями мы используем методику реализации проектов Федерального центра компетенций, основанную на опыте построения Производственной системы Росатома (ПСР) и Производственной системы Тойоты (Toyota production system, TPS). Эффективность этой методики подтверждена успешной реализацией проектов по улучшению более, чем на 6000 крупных предприятиях по всей России. Именно с помощью этой методики в регионе реализовано более 30 проектов в самых разных отраслях промышленности: от пищевой продукции до металлообработки и тяжелого машиностроения.

За время работы регионального центра компетенций мы совместно с предприятиями – участниками национального и регионального проектов нашего региона многократно реализовали поэтапное внедрение часто применяемых инструментов бережливого производства:

• Картирование
• Диаграмма спагетти
• Производственный анализ
• Система 5С
• Определение и устранение 7 видов потерь
• Стандартизированная работа
• Системная работа с проблемами (5 почему, 8D, диаграмма Ишикавы)
• Быстрая переналадка SMED
• Автономное обслуживание 
• Анализ эффективности оборудования ОЕЕ
• Работа с запасами (ABC-анализ, XYZ-анализ)
• Декомпозиция целей
• Инфоцентр

Каждый из этих инструментов всегда требует адаптации под конкретное предприятие. Поэтому мы помогаем сотрудникам предприятий правильно выбрать и применить нужный инструмент бережливого производства для повышения эффективности процессов. 

Все руководители проекта РЦК сертифицированы на проведение проектов по улучшению и обладают компетенциями по обучению сотрудников применению "бережливых технологий".